本文的數(shù)控加工中心對(duì)刀步驟由依速力小編為大家整理，主要講解法蘭克CNC加工中心的對(duì)刀步驟。

一、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定 

○1、將工作方式置于“MDI”模式；

○2、按下“程序鍵”； 

○3、按下屏幕下方的“MDI”鍵； 

○4、輸入轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；

○5、按下啟動(dòng)鍵。 

二、分中 

1、意義：確定工件X、Y向的坐標(biāo)原點(diǎn)。 

2、X、Y平面原點(diǎn)的確定。

○1、四面分中 

○2、兩面分中，碰單邊 

○3、單邊碰數(shù)

3、抄數(shù) 

○1、意義：將分中后的機(jī)械值輸入工件坐標(biāo)系中，借以建立與加工中心機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)的位置關(guān)系。

○2、方法： 

→ 切換到工件坐標(biāo)系：OFS / SET → 坐標(biāo)系 → 選擇具體的工件坐標(biāo)系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 輸入“X0”后按屏幕下方的“測(cè)量”鍵（或直接輸入機(jī)械坐標(biāo)值）。

4、分中的類(lèi)型 

○1、四面分中 

○2、單邊碰數(shù) 

○3、X軸分中，Y軸碰單邊 

○4、Y軸分中，X軸碰單邊 

○5、有偏數(shù)工件原點(diǎn)的確定，如X30Y20 

5、分中的方法     

試切分中 

如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可采用加工時(shí)所用的刀具直接進(jìn)行碰刀，從而確定工作原點(diǎn)，其步驟如下（一四面分中為例）： 

○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)； 

○2、手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近工件被測(cè)邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可； 

○3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，并在相對(duì)值處將X軸置零； 

歸零方法： 

按下X后按屏幕下方的“起源”或“歸零”； 

○4、將X軸移動(dòng)到工件另一邊，同樣用刀具剛好切到工件材料即可； 

○5、將主軸沿+Z方向升起； 

○6、將X軸移到此時(shí)X軸相對(duì)值的1/2處（口算、心算或計(jì)算器）；

○7、利用相同的方法測(cè)Y軸；

○8、抄數(shù)。 

注：試切分中雖然比較簡(jiǎn)單，但會(huì)在工件表面留有刀痕，所以常用于鋁和銅等毛坯料的分中。 

6、分中棒分中： 

○1、原理：采用離心力的原理。

○2、方法及步驟： 

◎、將分中棒裝在主軸上，初測(cè)端在下方；

◎、將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在350～600r/min左右； 

◎、手動(dòng)將分中棒沿X軸方向慢慢靠近工件側(cè)面，而分中棒逐漸由擺動(dòng)較大變小到重合，繼續(xù)移動(dòng)到分中棒剛到重新分開(kāi)時(shí)并要回到合攏，將手輪倍率調(diào)至0.01mm處，并靠近工件移動(dòng)至剛好重新分開(kāi)即可； 

◎、將主軸沿+Z方向升起，并移到工件另一側(cè)，用同樣的方法觸碰工件； 

◎、將主軸沿+Z方向升起，并將X軸移至相對(duì)值1/2處，歸零； 

◎、同樣的方法測(cè)得Y軸； 

◎、抄數(shù)。 

○3、分中棒分中注意事項(xiàng)： 

分中棒分中時(shí)主軸轉(zhuǎn)速只能設(shè)定在350～600r/min之間，絕對(duì)不能超過(guò)600r/min，一般應(yīng)在500r/min左右。

三、對(duì)刀 

1、對(duì)刀方式 

○1、直接對(duì)刀：刀具直接觸碰工件零面，從而獲得零面機(jī)械坐標(biāo)值（適用于工件零面外形基本存在，零面劃傷不影響產(chǎn)品成型）； 

○2、工件外對(duì)刀（對(duì)刀棒）：刀具在工件外部對(duì)刀并測(cè)出對(duì)刀面與工件零面的高度差，從而確定零面位置。  

2、選擇工件外部對(duì)刀的原因 

○1、工件在加工過(guò)程中外形發(fā)生改變不便對(duì)刀； 

○2、為避免直接對(duì)刀劃傷工件。 

3、對(duì)刀原理： 

工件零面值 = 對(duì)刀數(shù)（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐標(biāo) + 補(bǔ)償 4、對(duì)刀種類(lèi)（對(duì)刀棒以10mm為例）

○1、單把刀對(duì)頂為零A

○2、單把刀對(duì)頂為零B） 

○3、多把刀對(duì)頂為零A 

○4、多把刀對(duì)頂為零B

○5、対底為零  

有兩種方式的：一個(gè)是G54的z值不輸！每把刀都補(bǔ)償機(jī)械值！就是用塞尺在表面塞ok了就可以輸入對(duì)刀值了。一種是以第一把刀為基準(zhǔn)在工件表面對(duì)刀后輸入G54的z值后不要抬刀在按下pos鍵回到坐標(biāo)系界面！z值置零后換第二把刀對(duì)刀！這時(shí)的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！切記在補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值里一定要為零。因?yàn)镚54已經(jīng)有了刀具的z值。（適用于對(duì)刀儀，塞尺也是一樣對(duì)）

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